我们主要拥有以下四种螺旋缠绕管技术：

SPR™	SPR™-EX
SPR™-ST	SPR™-PE

SPR™：

雨污水管道的更新

1.大口径圆形管和不规则形状管道更新的完美选择可以在带水情况下作业施工

2.适合一定的曲度的弯头

3.适用于重力流管道

4.污水和雨水管道

5.可利用现有的人孔井

6.适用于各种不同材质的原管道的更新

基本理念：SPR™是由刚性PVC型材通过双锁扣螺旋缠绕在旧管内形成一条新管，并在新旧管之间通过灌浆形成的一条复合管。

缠绕过程：

*自行式缠绕机(800mm或以上)

带钢型材：型材有不同的规格和尺寸，以满足不同的设计要求

截面
锁扣结构

注浆材料：Sekisui SPR特殊灌浆料的特性

1.不分散

2.新旧管之间的高粘结性

3.小的干收缩性

4.隔水性强

5.固化后有很高的抗压强度

7天: 20 MPa 以上   

28天: 40 MPa 以上

缠绕机：

1.导向框架设计是根据管道的内径尺寸和形状

2.滚轮系统沿着框架行走

3.液压马达推动SPR型材并使型材互锁

SPR设计：

1.根据项目要求分析和确定原管的形状尺寸

2.进行数据分析

3考虑原管形状和由于塑料型材的刚度所需要的弯曲半径

4.选择合适的SPR型材和尺寸

5.假设原管道剩余多少结构强度

6.设计并分析SPR衬管形状和尺寸

7.进行结构分析和流量计算

8.计算项目所需的型材和浆料

基本施工流程：安装缠绕机→缠绕SPR型材→拆除缠绕机并安装内部支架→注入SPR特种浆→拆除支架恢复管道运行

SPR注浆过程：封住支管并安装注浆管道→建起支撑框架和隔离舱→注射浆料→拆除支撑框架

SPR-EX：

重力污水管的更新

1.适用管道口径DN150-DN1050mm

2.连续的材料特性

3.工厂制缠绕型材

4.现场制作不同口径的管道

5.利用现有的人孔井进入施工

技术优点： 

1.衬管和原管紧贴在一起（中间没有空隙)价廉物美的衬管

2.无需断水或引水

3.无安装风险

4.完整的独立结构管

5.衬管的柔韧性和强度足以应付管道口径的变化和局部沉降，无褶皱

6.彻底的免开挖

SPR-EX型材：

SPR-EX设备：

SPR-ST：

适用于大口径污水管道的更新

1.管道更新范围DN 450 -2,500mm 连续的材料特性

2.工厂制缠绕型材

3.利用现有的人孔井进入施工

4.高强度产品

5.外露不锈钢加强

6.现场制作不同口径的管道

7.无需人员进入管道

主要优势：

1.强度高，口径大：能够独立承受外压，且设计时可根据管道破损的严重程度选用不同强度类型的钢带和型材，可以轻松攻克原管道埋藏深、口径大等非开挖管道修复难题，即使不考虑浆液的强度，DN1200mm管道环刚度即可达到8KN/m2。

◆适用于管道破损严重或缺失的修复

2.可带水作业：在施工过程中，破损的原管道往往渗露严重，地下水难以完全排除，尤其当原管道埋藏深，地下水位高时，几乎难以实现，带水作业成为了摆在非开挖管道修复面前的一个难题。

◆无需排水：不需要临时排水，即使管内有部分水流(50cm以下)亦可施工。

◆不怕渗水：不用担心施工过程中地下水及支管水涌入。

3.施工可以随时中断，机动灵活

◆PVC型材可随时截断或再连接，能够灵活安排施工进度。

◆适合于穿插施工，大程度的减少对社会交通的影响。

4.能够克服地理环境限制

◆带状型材兼有柔性和钢性的优点，在车辆难以到达的地方（如涵洞口、桥梁下等）仍可以施工

◆不会由于施工环境复杂出现划破、开裂、漏胶等质量缺陷，适应性强

5.质量可靠，保证过流能力

◆材料在工厂制造

◆现场施工时由机械进行简单的物理咬合，成型后的管道密闭性好、

◆螺旋缠绕技术修复时一般要缩一个径，即原管若为1000mm，修复后为900mm，通过计算，当原管道的内径大于等于1000mm时，修复后将增强过流能力。