紫外光固化修复
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热塑成型修复

2021-06-18 17:01:29

工艺原理:特制的热塑软管有在常温下是硬质的,高温环境(80-100℃)中会发生软化,恢复常温后再度硬化的特性。将热塑管在软化的时候拖入待修复管道中,充入高温气体,使其软化,高温气体升到一定压力(80bar左右)使其紧密贴合待修复管道,再充入常温气体,使其硬化,硬化后的热塑管紧密贴合在待修复管道中,形成一条新的整管,达到修复缺陷的目的。

施工流程:

1.管道封堵清淤

2.修复前检测,(带入一根绳子贯穿待修复管道、检测完后替换成钢丝绳,作为拉料的绳子)

3.热塑管锯孔,准备拖料

4.管道预热使材料软化,便于拖入管道中

5.拖入热塑管

6.计算好管道长度,在管道全部拖入前锯料,

7.管道尾端预热,撑开,放入气囊堵头,气囊堵头具有封堵和充气的接头功能,能防止热气流失,能连接热气接头给热塑管充气

8.继续拖入热塑管,将头端拖出地面,将尾端拖入井内。尾端拖入井内前连接好热气输入管

9.将头端软化,放入气囊堵头,连接好压力表及放气装置

10.给热塑管充气热气,使热塑管软化并贴合待修复管道

11.保持充气压力,充入低温气体(35℃)使热塑管硬化

12.待热塑管完全硬化后,拆除气囊堵头切割端头,处理端头

修复施工图解:

1.修复前检测

管道热塑成型修复

2.热塑管锯孔,准备拖料

热塑成型修复技术

3.拖入热塑管

非开挖管道修复

4.锯料

紫外光固化修复

5.放入气囊堵头

地下管道修复

6.端头放入井内

CIPP管道修复

7.头端加热软化,放入气囊堵头

管道非开挖修复

8.充气、软化

管道非开挖修复

9.保压冷却

管道非开挖修复 

10.切割端头

修复技术关键点:

1.材料长度、管径的确定,

2.修复前管道内预处理、不应有存水和渗漏。

3.拉料前的牵引打孔

4.尾端放入井内的注意事项,密封好、不损伤材料,防止气囊堵头滑出。

5.头端气囊堵头的放置,注意密封,端头材料打孔的作用一个作用是防止气囊滑出,一个作用是防止材料下滑。

6.温度和气压的控制

7.充气、放气中防止高温气体伤人。

8.冷却过程中的气压控制,防止热塑管坍塌

9.尾端热塑管不宜把井口全部遮完。


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